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5mm直插式LED參數 小巧精致，點亮您的生活

發布時間：

2024-07-15 09:40

  隨著科技的不斷發展，人們對于電子元器件的需求也在不斷提高。在眾多照明產品中，5mm直插式LED燈珠因其小巧精致、節能環保等特點，越來越受到消費者的青睞。本文將為您詳細介紹5mm直插式LED燈珠的性能、應用以及優勢。

一、5mm直插式LED燈珠的性能特點

1. 小巧精致：5mm直插式LED燈珠的直徑僅為5毫米，厚度僅為2毫米，體積小巧，安裝簡便。這種燈珠可以直接插入電路板上，無需額外的封裝，節省了空間和成本。

2. 高亮度：5mm直插式LED燈珠采用高品質的LED芯片，具有較高的光效和亮度。在相同功率下，其亮度遠高于傳統的白熾燈和熒光燈。

3. 低功耗：5mm直插式LED燈珠采用高效的半導體發光原理，功耗僅為普通白熾燈的四分之一。此外，由于其低熱量輸出，使用壽命更長。

4. 環保無毒：5mm直插式LED燈珠采用綠色環保材料制作，不含鉛、汞等有害物質，對人體和環境無毒無害。

二、5mm直插式LED燈珠的應用領域

1. 室內照明：5mm直插式LED燈珠可用于家庭、辦公室、商場等各種室內場所的照明。由于其小巧外觀和高亮度，可以為空間增添明亮的光線，提高視覺效果。

2. 汽車照明：5mm直插式LED燈珠廣泛應用于汽車前大燈、尾燈、剎車燈等部位。與傳統光源相比，LED車燈具有更高的亮度、更長的壽命和更低的能耗。

3. 電子產品：5mm直插式LED燈珠可應用于手機、平板電腦、電視等電子產品的背光模組，提高顯示效果的同時降低能耗。

4. 城市照明：5mm直插式LED燈珠可用于城市道路、廣場、景觀照明等場所，實現節能、環保的城市照明效果。

三、5mm直插式LED燈珠的優勢

1. 能效比高：5mm直插式LED燈珠具有較高的能效比，相同亮度下能耗遠低于傳統光源，降低了使用成本。

2. 色彩豐富：5mm直插式LED燈珠可發出紅、綠、藍等多種顏色的光線，滿足不同場景的照明需求。

3. 穩定性好：5mm直插式LED燈珠采用高品質的封裝材料和散熱設計，確保了產品的穩定性和可靠性。

4. 維護方便：5mm直插式LED燈珠由于無需額外的封裝，維護起來非常簡單，只需更換損壞的燈珠即可。

總之，5mm直插式LED燈珠憑借其小巧精致、高亮度、低功耗、環保無毒等優點，已經成為照明市場的一大趨勢。隨著技術的不斷進步，相信5mm直插式LED燈珠將在更多領域發揮出巨大的潛力，為我們的生活帶來更多的便利和美好。

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2023.11.15

LED燈珠光譜

LED燈珠又稱發光二極管。使用范圍廣泛，其發光顏色有紅光、翠綠光、黃綠光、黃光、紫光、藍光、白光、橙光。以上是屬于單色光。又可做成雙色，三色。 那么對于它的可見光的光譜范圍又是多少?？梢姽夤庾V的波長范圍為380nm～760nm，是人眼可感受到的七色光——紅、橙、黃、綠、青、藍、紫，但這七種顏色的光都各自是一種單色光。例如LED發的紅光的峰值波長為565nm。 在可見光的光譜中是沒有白色光的，因為白光不是單色光，而是由多種單色光合成的復合光，正如太陽光是由七種單色光合成的白色光，而彩色電視機中的白色光也是由三基色紅、綠、藍合成。由此可見，要使LED發出白光，它的光譜特性應包括整個可見的光譜范圍。但要制造這種性能的LED，工藝條件下是不可能的。 根據人們對可見光的研究，人眼睛所能見的白光，至少需兩種光的混合，即二波長發光(藍色光+黃色光)或三波長發光(藍色光+綠色光+紅色光)的模式。 上述兩種模式的白光，都需要藍色光，所以攝取藍色光已成為制造白光的關鍵技術，即當前各大LED制造公司追逐的“藍光技術”。國際上掌握“藍光技術”的廠商僅有少數幾家，所以白光LED的推廣應用，尤其是高亮度白光LED在我國的推廣還有一個過程。

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2023.11.15

LED燈珠常見類型及應用領域

LED光源的種類很多，不同的LED燈，內部結構所用的燈珠也會有細微差別。今天，小編為大家全面、系統地科普一下LED燈珠的常見類型，供大家參考使用。 1引腳插入型（DIP） 這種LED燈珠是結構最簡單的發光二極管，因為燈珠下面有兩根形似“腳”的細絲，可以直接穿接在電路板上，所以稱之為引腳插入式的燈珠。 ? ? 使用特點： 它的安全性好、性能穩定，在低電壓的情況下就可以發光，并且低損耗、效能高、壽命長，還可以進行多色彩調光。 ? 常見形狀： 這種燈珠可以有各種不同的形狀，像圓形、橢圓形、方形、甚至是異形等。雖然粗略地看上去，形狀、大小都沒有太大的區別，但是不同形狀燈珠的橫截面是不一樣的。 ? ? 發光類型： 如果你仔細地去觀察不同燈珠，會發現有些燈珠“引腳”的數量是不同的，這些“引腳”可以使發光二極管產生不同顏色的光。 ? ? 應用領域： 在照明領域里，幾乎不使用引腳插入式燈珠;一般多用做車燈、指示燈、顯示屏等。 ? 2小功率表面貼裝型（SMD） 這種燈珠光源是將發光二極管焊接在電路板表面，而不是穿過電路板。它的體積小，有的甚至比引腳插入式的燈珠還小上許多。 ? 常見型號： 這類燈珠的型號有很多，最常用的有2835（PCT）、4014、3528、3014等，每個型號數字的前兩位表示寬“x.x毫米”，后兩位則表示長“x.x毫米”。比如2835代表寬2.8毫米、長3.5毫米。 表面涂有黃色熒光粉的燈珠，發出白光 ? 應用領域： 這類小功率表貼燈珠的使用范圍非常廣泛，由于它體積很小，隨便貼哪兒都可以使用，所以各種LED燈內都可以貼上它，并且數量可以根據需求調整更改。 ? ? 3大功率表面貼裝型 第三種燈珠也是表貼型，它與小功率表貼在本質上很類似，只不過大功率、體積都大一點;在細微結構上，多了一個透鏡，可以將光線更好地匯聚在一起。 ? ? 常見類型： 大功率表貼燈珠的類型也有很多種： ? ? 這里告訴大家一個小竅門：如果燈珠表面顏色偏黃，一般是低色溫;如果表面顏色偏綠，一般是高色溫;如果沒有熒光粉、燈珠呈無色透明，一般是彩光的。 ? 應用領域： 這種燈珠一般會套上透鏡后使用（方便光線匯聚或分散），常做成射燈、投光燈。 ? ? 4集成封裝型（COB） 最后一類是集成封裝型燈珠，它是將很多燈珠芯片封裝在同一塊板上，大小與5毛錢硬幣的直徑一致。 ? ? 常見形狀： 一般有圓形、長條形和方形，長條形集成板常用做臺燈。 ? ? 應用領域： 集成封裝型LED燈逐漸應用地越來越多，在室內照明和戶外照明均有使用。 ?

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2023.11.15

LED燈珠變色？這6個原因值得注意

LED 即為發光二極管，是一種將電能轉化為光能的半導體固體發光器件，其核心是 PN 結，它除了具有一般 PN 結的正向導通、反向截止和擊穿特性外，在一定條件下，它還具有發光特性 。其結構主要包含以下幾個部分：引線、支架、封裝膠、鍵合絲、LED 芯片、固晶膠和熒光粉。LED 燈珠變色失效與其材料、結構、封裝工藝和使用條件密切相關，以下將通過具體的案例來對其變色原因進行分析。 ????封裝膠原因 ?1??封裝膠中殘留外來異物? 失效燈珠的外觀呈現局部變色發黑，如圖 2 所 示。揭開封裝膠，發現有一個黑色異物夾雜在封裝膠內，用掃描電鏡及能譜儀 （SEM&EDS） 對異物進行成分分析，確認其主成分為鋁（Al）、碳（C）、氧 （O）元素， 還含有少量的雜質元素，測試結果如圖 3 所示。結合用戶反饋的失效背景可知，該異物是在封裝過程中引入的。 ?2??封裝膠受化學物質侵蝕發生膠體變色? 失效品為玻璃光管燈，內部的 LED 燈帶使用單組份室溫固化硅橡膠粘結固定在玻璃管上，固膠部位燈帶上的 LED 燈珠出現發黃變暗現象。失效燈珠封裝膠的材質為硅橡膠，使用 SEM&EDS 測試封裝膠的元素成分，發現其比正常燈珠封裝膠成分多檢出了硫（S）元素。 通常硫磺、有機二硫化物和多硫化物等含硫物質可以作為硫化劑，使橡膠發生硫化交聯反應，從而使橡膠的結構改變，呈現出顏色發黃變暗、熱分解溫度升高的現象。通過 TGA 測試燈珠封裝膠體的熱分解溫度可知，失效燈珠封裝膠在失重 2%、5%、10%、15%和 20%時的溫度均比同批次良品封裝膠相同失重量的溫度高出 25 ℃以上，封裝膠熱分解曲線如圖 5 所示，證實了封裝膠因發生硫化交聯導致其熱分解溫度升高的現象。使用 ICPOES 進一步對起固定作用的單組份固化硅橡膠進行化學成分分析，檢出其中含有約 400ppm 的硫（S）元素。 由此可知，LED 燈珠發黃變暗的原因為玻璃燈管內粘結固定用的單組份室溫固化硅橡膠在固化過程中揮發出的含硫（S）的氣體侵入到了 LED 封裝膠中，使封裝膠發生了進一步的硫化交聯反應， 而再次硫化交聯導致封裝膠體變黃變暗。后續用戶改用未使用單組份固化硅橡膠的塑料燈管則未出現燈珠變色的現象。因此，LED 生產方在產品設計選材和制造時應考慮產品各部件所用不同材料相互間的匹配性，避免因材料的不兼容而導致后續出現可靠性問題。 ????熒光粉沉降 燈珠裝配成 LED 燈具后在倉庫儲存時，發生了色溫漂移失效，失效 LED 燈珠的封裝膠由橙色變為淺黃色，對其進行 I-V 特性測試，發現燈珠可以正常點亮，且 I-V 曲線正常，只是出光亮度發生改變。取一些失效燈珠，以機械開封方式取出封裝膠，發現支架表面均殘留有透明顆粒物，使用 SEM&EDS 測試顆粒物成分，結果顯示其含有高含量的鍶（Sr）元素，如圖 6 所示；而封裝膠與支架接觸面也檢出了高含量的鍶（Sr）元素和鋇（Ba）元素。 與之相比，良品燈珠開封后，支架表面較干凈，表面主成分為銀（Ag）和少量的碳（C）元素，未檢出鍶（Sr）元素， 且在其封裝膠與支架的接觸面上也未檢出鍶（Sr）和鋇（Ba）元素。通過測試失效品和良品燈珠封裝膠的截面成分得知，二者所用的熒光粉的成分相 同，均為釔鋁石榴石（主要成分為氧 （O） 、鋁（Al）和釔（Y））與硅酸鍶鋇（主要成分為碳（C）、氧（O）、 硅（Si）、鍶（Sr）、鋇（Ba）和鈣（Ca））混合熒光粉。 因此，LED 燈珠的失效原因為所使用的硅酸鹽熒光粉沉降到了封裝膠底部及支架表層，致使因光折射規律不一致而發生色散現象，導致色溫漂移，同時發生燈珠變色現象。 ????支架原因 ?1??異物污染支架? 失效燈珠一側變色，揭開封裝膠后可以看到變色部位的支架的表面覆蓋了一層異物，對異物進行元素成分測試，顯示其主成分為錫 （Sn） 、鉛（Pb）元素，測得的結果如圖 8 所示。揭開燈珠變色部位外圍的白色塑膠，在與白色塑膠接觸的支架 表面也檢出了錫 （Sn）、 鉛 （Pb） 成分。由于異物覆蓋部位的支架與燈珠一側的引腳相連，而引腳采用錫鉛焊接。 顯而易見，如果燈珠在進行表面貼裝時，引腳沾附了多余的錫膏，則在焊接時，熔化的焊料會沿著引腳爬升至與之相連的支架表面，形成覆蓋層。因此，此案例中 LED 燈珠失效的原因是LED燈珠在進行組裝焊接時，引腳焊接部位的焊料進入了支架表面，形成了覆蓋物，從而導致了燈珠變色。 ?2??支架腐蝕? 失效 LED 燈珠的中間部位變色發黑，開封后將其放在光學顯微鏡下觀察，發現整個支架的表面明顯地變黑，使用 SEM&EDS 測試發黑支架的成 分，結果顯示，除了正常的材質成分外，發黑支架中還具有較高含量的腐蝕性硫 （S）元素，而支架表面鍍銀層局部也呈現出疏松的腐蝕形貌，如圖 9 所示。通常 LED 燈珠在生產過程中，由于材料自身不純或工藝過程污染等原因引入硫（S）、氯 （Cl）等腐蝕性元素時，在一定條件下（如高溫、水汽殘留等），其金屬支架極易發生腐蝕，導致燈珠出現變色、漏電等失效現象。 ?3??支架鍍層質量差? LED 燈珠點亮老化后出現變色發黑現象，且失效率高達30%。去掉燈珠表面的封裝膠后，發現支架表層銀鍍層失去原有的光亮，呈現灰色。使用SEM 觀察支架表層微觀形貌，發現與未裝配的半成品支架相比，LED 失效燈珠的支架表面銀層疏松且有較多的孔洞。 將半成品支架和失效 LED 制作成切片， 觀察其截面鍍層質量，發現支架鍍層結構為銅鍍鎳再鍍銀，與半成品相比，失效品支架的鎳鍍層變薄，表層銀層變得疏松，且鎳銀鍍層界限變得模糊， 樣品的支架截面形貌如圖 10 所示。使用 AES 測試失效 LED 支架淺表層成分，發現其中會有鎳（Ni）元素， 測試結果如圖 11b 所示，很顯然，鎳鍍層擴散至了銀層表面。 由此得出，LED 燈珠變色的原因為所用的支架鍍層不良， 老化后銀層疏松產生孔洞、鎳層經過銀層孔洞擴散到銀層表面，導致銀層發黑，燈珠變色。 在眾多的 LED 變色失效案例中，因支架變色或腐蝕導致的失效所占的比例是最高的。因 此，LED 或支架生產方應采取一些措施來預防產品失效。例如：選擇質量良好的、耐蝕的支架基材；采取適宜的電鍍工藝條件，保證形成晶粒細膩、結構致密的鍍層，鍍層厚度均勻并達到防護要求；對于表層鍍層為銀的支架，選取有效的銀保護工藝，提高銀支架的防變色能力；在 LED 生產裝配的過程中，則應防止外來的污染或腐蝕性物質的引入，確保LED 封裝嚴密，以降低因環境中的水汽和氧氣等的侵入而引發各種腐蝕的可能性。 以上分析了因封裝膠、熒光粉和支架構件異常導致 LED 燈珠變色失效的原因和機理，希望能為業界提供參考和指引，使 LED 生產方在選材及制造過程中采取有效的措施來預防這些失效現象的發生，進一步地提高 LED 成品的可靠性。

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