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LED燈珠變色失效的原因解析

發布時間:

2024-06-19 09:29


 

一、LED燈珠變色失效的原因
隨著科技的不斷發展,LED照明產品已經逐漸取代了傳統的照明設備,成為了人們日常生活和商業活動中的。然而,LED燈珠在使用過程中可能會出現變色失效的現象,影響了其正常使用。本文將探討LED燈珠變色失效的原因,以幫助大家更好地了解和解決這一問題。?

1. 封裝膠問題
封裝膠是保護LED燈珠的關鍵技術,它將LED芯片與外界環境隔離,防止外部因素影響LED芯片。若封裝膠存在問題,如殘留異物、化學物質侵蝕等,就會導致燈珠局部變色發黑。因此,燈珠生產廠家需對封裝膠進行嚴格篩選和檢測,確保無雜質、無污染;選擇耐化學腐蝕的封裝膠材料,并控制生產過程中化學物質的使用。

LED 燈珠封膠

2. 熒光粉沉降
熒光粉是LED燈珠發光的關鍵材料。若熒光粉在封裝過程中分布不均或長時間使用后沉降,就會導致燈珠變色失效。熒光粉沉降會導致色溫漂移和亮度降低;當熒光粉沉降到封裝膠底部及支架表層時,因光折射規律不一致發生色散現象,導致色溫漂移;同時減少發光面積,降低亮度。為避免熒光粉沉降導致的LED燈珠變色失效,需優化封裝工藝,確保熒光粉均勻分布。

LED燈珠熒光粉

3. 支架問題
支架是LED燈珠支撐結構,其質量直接影響LED燈珠穩定性和可靠性。實際生產中,支架問題也是導致LED燈珠變色失效的重要原因。支架表面可能受異物污染,如生產過程中產生的雜質、灰塵等;也可能受腐蝕,如接觸腐蝕性物質時發生化學反應導致支架表面變黑、變暗。為避免這些問題,需選擇耐腐蝕支架材料,并嚴格控制生產過程中腐蝕性物質使用。

LED燈珠支架

二、如何避免LED燈珠變色失效?
了解原因后,可采取以下措施避免問題發生:

1. 嚴格把控原材料質量
選擇優質封裝膠、熒光粉和支架材料是避免LED發光二極管變色失效關鍵。需對原材料進行嚴格篩選和檢測,確保符合相關標準和要求。

2. 優化生產工藝
優化封裝工藝可確保熒光粉在封裝過程中均勻分布,避免熒光粉沉降導致的問題。同時,需加強生產過程中的清潔工作,確保支架表面干凈無污染。

3. 加強質量檢測
對成品LED燈具進行嚴格的色溫、亮度和壽命測試是確保產品質量的重要手段。需建立完善的質量檢測體系,對每批產品進行抽檢和測試,確保符合相關標準和要求。

  LED發光二極管變色失效問題不容忽視。深入了解背后原因并采取相應措施避免問題發生,才能確保LED燈具性能和使用壽命。讓我們共同努力,推動LED產業健康發展!

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2023.11.15

貼片LED燈珠的焊接方法有多種,下面是其中一種常用的方法,供參考。首先用電烙鐵在燈珠的正、負極焊盤上燙上一些焊錫(焊錫千萬不能多,否則,用熱風槍一加熱,正、負極的焊盤就會連在一起),然后用熱風槍同時加熱正、負極焊盤,待錫熔化后,用鑷子將燈珠的正負極放在對應的焊盤上即可。    該操作要快、要準,否則,熱風槍會把LED的塑封熔化而損壞。    在沒有熱風槍的情況下,按LED燈珠的結構和所用基板的不同也可用不同的焊接方法。貼片LED燈珠引腳有采用半塑封的,即燈珠兩邊外露一小部分引腳,如常用的5730、7020、4014等;也有采用全塑封的,即燈珠的正負極全部在芯片的底部,如3030等。對半塑封的燈珠如7020的焊接也比較容易,同樣在焊接前要先在焊盤上燙一點錫(燈珠的引腳不要燙錫),兩邊用鑷子把燈珠的正負極對應放在焊盤上,用手指或小改錐壓住燈珠,最后用電烙鐵迅速對外露的電極進行加熱,同時手指適當加力往下壓(加熱時,烙鐵不能來回搓動,手指的壓力也不要過大,否則會損壞燈珠)。      對于全塑封的燈珠(如3030),若燈條基板為普通的電路板,則先用刀片把燈珠焊盤周圍的漆刮干凈,露出銅線,然后在焊盤上燙少許錫,先焊焊盤大的電極,接著把電烙鐵放在新刮出的銅線上加熱(不能放到焊盤上),待焊盤上的錫熔化后,用鑷子把燈珠的對應極放在焊盤上略加壓即可,最后焊焊盤小的電極。必須先焊焊盤大的電極是因為所需的加熱時間長,若后焊此電極,燈珠易過熱而損壞。      若燈條基板為鋁基板,就不能用上述方法了,因為用鋁基板的線路都設計得很細。在焊接這類燈條的燈珠時,可利用熱傳導來焊接燈珠,對燈珠正負極焊盤的背面鋁板同時加熱,待焊盤上的錫熔化后,把燈珠放在焊盤上略加壓即可。加熱器可從淘寶上購買,也可用大功率電烙鐵(不小于100W的)來代替。      用電烙鐵焊接燈珠時,電烙鐵的外殼必須很好地接地,最好也戴上防靜電手環,以防感應電和靜電損壞LED燈珠。另外,烙鐵頭要磨成馬蹄形的,以增大接觸面積,縮短焊接時間。

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