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led發光二極管衰減

發布時間:

2023-12-29 00:00


 

led發光二極管衰減光源材料損傷而引起的不可逆轉的亮度衰減現象。LED燈珠光衰是指LED燈珠經過一段時間的點亮后,其光強會比原來的光強要低,低了的部分就是LED燈珠的光衰,行業內部的標準一般在五萬小時光通量維持率大于百分之七十,就是被認為失效。LED燈珠光源光衰的主要是因為膠體耐溫不夠芯片等材料屬于無機材料,實驗證明芯片和熒光粉在二、三百度高溫原上不成問題。從光源系統將,導致LED燈珠光衰的主要原因是膠體耐溫不夠,目前最好的封裝耐溫僅僅一百度多度,測試證明一個50W集成光源在足夠大的散熱器工作時膠體溫度往往高達200多度,無論是灌封膠還是PPA在長時期高溫運行必然造成膠體龜裂,碳化、于芯片分離進而造成光衰。從燈具系統將導致LED燈珠光衰于系統熱阻有光

LED光衰是一個復雜的問題,它受到多個因素的影響,包括材料的特性、工作環境、散熱設計等。以下是一些可能導致LED光衰的主要因素:

  1. 膠體材料的耐溫性不足: LED燈珠中使用的封裝膠體通常具有一定的溫度范圍,超出這個范圍可能導致膠體的龜裂、碳化等問題,從而引起光衰。在高功率LED應用中,由于發熱問題,膠體的溫度可能較高,選擇耐高溫的膠體材料對于延長LED壽命至關重要。

  2. 散熱不足: LED燈珠在工作時會產生熱量,如果散熱不良,溫度會升高,進而影響LED的性能和壽命。良好的散熱設計包括散熱器的設計、散熱材料的選擇以及散熱方式的優化。

  3. 工作溫度過高: LED燈珠在高溫環境中工作可能導致光衰。確保LED燈具在適當的溫度范圍內工作可以減緩光衰的速度。溫度對LED的影響與LED本身的設計和材料特性密切相關。

  4. 灌封膠或PPA的性能問題: 使用不合適的灌封膠或PPA(聚酰胺)材料可能導致材料在高溫下的性能下降,從而加速光衰的發生。

  5. 系統熱阻: 整個燈具系統的熱阻也是影響LED壽命的因素。包括散熱通道、散熱材料、散熱方式等,都需要進行有效的設計,以確保LED在工作時保持適當的溫度。

為了減緩LED光衰的速度,需要綜合考慮上述因素,進行合理的材料選擇、散熱設計和系統優化。此外,嚴格遵循行業標準和規范,以確保LED產品在設計和生產階段都符合要求,有助于提高LED的性能和壽命。

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2023.11.15

貼片LED燈珠的焊接方法有多種,下面是其中一種常用的方法,供參考。首先用電烙鐵在燈珠的正、負極焊盤上燙上一些焊錫(焊錫千萬不能多,否則,用熱風槍一加熱,正、負極的焊盤就會連在一起),然后用熱風槍同時加熱正、負極焊盤,待錫熔化后,用鑷子將燈珠的正負極放在對應的焊盤上即可。    該操作要快、要準,否則,熱風槍會把LED的塑封熔化而損壞。    在沒有熱風槍的情況下,按LED燈珠的結構和所用基板的不同也可用不同的焊接方法。貼片LED燈珠引腳有采用半塑封的,即燈珠兩邊外露一小部分引腳,如常用的5730、7020、4014等;也有采用全塑封的,即燈珠的正負極全部在芯片的底部,如3030等。對半塑封的燈珠如7020的焊接也比較容易,同樣在焊接前要先在焊盤上燙一點錫(燈珠的引腳不要燙錫),兩邊用鑷子把燈珠的正負極對應放在焊盤上,用手指或小改錐壓住燈珠,最后用電烙鐵迅速對外露的電極進行加熱,同時手指適當加力往下壓(加熱時,烙鐵不能來回搓動,手指的壓力也不要過大,否則會損壞燈珠)。      對于全塑封的燈珠(如3030),若燈條基板為普通的電路板,則先用刀片把燈珠焊盤周圍的漆刮干凈,露出銅線,然后在焊盤上燙少許錫,先焊焊盤大的電極,接著把電烙鐵放在新刮出的銅線上加熱(不能放到焊盤上),待焊盤上的錫熔化后,用鑷子把燈珠的對應極放在焊盤上略加壓即可,最后焊焊盤小的電極。必須先焊焊盤大的電極是因為所需的加熱時間長,若后焊此電極,燈珠易過熱而損壞。      若燈條基板為鋁基板,就不能用上述方法了,因為用鋁基板的線路都設計得很細。在焊接這類燈條的燈珠時,可利用熱傳導來焊接燈珠,對燈珠正負極焊盤的背面鋁板同時加熱,待焊盤上的錫熔化后,把燈珠放在焊盤上略加壓即可。加熱器可從淘寶上購買,也可用大功率電烙鐵(不小于100W的)來代替。      用電烙鐵焊接燈珠時,電烙鐵的外殼必須很好地接地,最好也戴上防靜電手環,以防感應電和靜電損壞LED燈珠。另外,烙鐵頭要磨成馬蹄形的,以增大接觸面積,縮短焊接時間。

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